我国是以煤炭为主要能源的，而煤炭消耗主要集中在电力行业，约占总量的60%左右，十一五计划规定：必须加快燃煤电厂脱硫设施建设，新建电厂及90%的现有电厂要实现二氧化硫达标排放。依照十一五计划，到2012年，煤电机组装机为64000万千瓦，根据强制政策计算，将会减少2300万吨二氧化硫排放，同时脱硫石膏总量将超过3790万吨。1月19日的数据显示，2011年，宁夏石化公司二氧化硫消减量达2359吨。至此，这个公司脱硫量超过减排指标量393吨，达到了脱硫装置运行的目标，充分做到了环保**要求。
火电企业必须建设配套的脱硫脱硝装置来减少污染排放。但原有的脱硫装置投运率低，巨大的投资却没有带来大气污染物的下降。各大火电厂对脱硫系统也越来越重视，如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。脱硫高压辊磨机的主要作用是辅助脱硫系统的正常运行，由于吸收塔内的石灰石浆液要定期换以保持活性，因此需要配备专门的脱硫用高压辊磨机来加工石灰石粉末已制备活性石灰石浆液。目前国内**技术已经比较成熟，具有代表性的是上海科利瑞克机器有限公司**的电厂脱硫高压辊磨机。该系列产品采用了柔性连接、磨辊联动增压等技术，很好的配合了电厂脱硫系统的正常运转，目前已应用于大型火电厂脱硫项目。
电厂脱硫高压辊磨机的主机中，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定连接，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当主机电机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动分析机旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。为保证磨机在负压状态下工作，增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。
科利瑞克机器有限公司粉磨工艺技术积累10年的矿山机械**经验，其在现代工业计算机技术、网络技术等多应用科学综合成果集成的支持下，面向经济建设，在市场需求的驱动下，**出了一批高性能高科技含量的磨粉机设备。企业在人类与自然界的和谐发展中，迈着稳健的步伐，向数字化、智能化、生态化和宜人化现代工业机械方向发展。 多关于脱硫设备的问题请咨询科利瑞克官方网站在线客服在线咨询或者拨打**免费热线021-20236178
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