在我国非金属矿粉体加工行业中，有干粉和湿粉两种**工艺，干粉**工艺多以雷蒙磨、立式磨、球磨机为主，其加工的产品细度相对较粗，目前，高水平的非金属的矿粉体的超微加工通常要求产品粒度在10um,有的甚至1um，这样的**要求只能采取湿法和气流磨**，都存在成本高、能耗大、工艺流程复杂等缺点，因此，用户迫切需要**、低耗、超细、高分级精度的干法粉碎设备。科利瑞克公司新****的超细离心环辊磨解决了这一重大难题，产品市场前景十分看好。
下边就有小编为大家详细介绍一下超细离心环辊磨这款产品和注意事项。
工作原理是：工作时，主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转，转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，再经过震动给料机和倾斜的进料管，将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨，经过三层环道的加工变成粉体，高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内，并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨，符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
安装时应注意由人士安装并按照图纸要求及现场实际情况进行操作，工作时根据设备技术资料的加油清单在润滑部位加入相应牌号和数量的润滑油。运转前操作检查磨体内是否有杂物及检查门是否全部封严；检查各加油点及加油油量、种类是否正确；检查所有螺栓是否紧固,需用液压扳手紧固的螺栓是否达到规定的扭矩值。试运转时确认设备的运转方向，各设备应单机进行试运转；各驱动装置单独启动，主电机单独考核小时，检查电机温升情况，然后与减速机连接；检查压力蓄能器的氮气压力，调好相应的安全阀，局部监测单机功能。整机联动应按以下顺序开机：张紧装置液压站—减速机、张紧装置、三道闸门的液压站加热器加热—密封风机运转—分离器运转—减速机低压泵运转—高压泵运转—张紧装置液压站通电运转—三道闸门液压站运转—接通**离合器—接通辅传电机—接通主电机。同时在整机联动时应在磨盘上布满物料（约60mm厚），严禁磨辊直接与磨盘摩擦。
