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挤压磨的结构设计

作者:admin 浏览量: 来源:本站 时间:2014-07-31 02:31:45

       七十年代发展起来的悬浮预热和窑外分解技术改变了水泥生产的煅烧过程,把水泥工业生产推向了一个新的水平。八十年代以来,各种新型粉磨技术又向传统的球磨粉碎工艺提出了挑战,其中,挤压磨技术以高效、节能、低耗等优点,在世界范围内得到广泛应用,取得了令人瞩目的经济效益和社会效益。本书是为了适应挤压粉磨技术的发展和应用,与海安建材机械厂合作共同编写的。旨在使多的水泥工作者了解和掌握这一技术,促进这一技术为广泛的应用,并能对挤压粉磨技术的进一步开发研究有所帮助。
       辊压机挤压联合粉磨工艺的高产节能,主要得益于挤压的原料入磨粒度小,易磨性改善幅度大,通常,其入磨粒度仅为2~5mm,粉磨功指数可降低20%~40%以上。在这种条件下,球磨机作为挤压工艺的终端粉磨设备,就有必要对仓室的数量、长度和研磨体规格等内部结构进行相应调整,如果仍沿用原始结构配置,则将导致粉磨能量分配不合理,挤压系统的增产效应不能被充分发挥。
       除挤压终粉磨外,目前广泛采用的辊压机预粉磨、混合粉磨、半终粉磨和联合粉磨等工艺,一般都以球磨机作为终粉磨设备,磨机功能作用也随挤压工艺不同而有所区别。
       上海科利瑞克公司研发生产的挤压磨粉机很受广大用户的欢迎,该公司是公认的质量和服务都是的大型企业。欢迎广大客户前来参观考察。